TAFMER A-1085S 是日本三井化学基于先进聚合技术开发的一款高性能聚烯烃弹性体（POE），凭借其独特的高弹性与高流动性组合，在材料改性领域展现出显著优势。
高弹性：低温韧性与抗冲击性能的突破
TAFMER A-1085S 的分子结构采用乙烯与辛烯共聚设计，辛烯侧链的卷曲结构与结晶乙烯链形成物理交联点，赋予材料优异的柔韧性和回弹性。其断裂伸长率超过1000%，在-70℃低温环境下仍能保持柔韧性，脆化温度低于-70℃，有效解决了传统塑料在寒冷环境中的脆裂问题。这一特性使其成为汽车保险杠、挡泥板等部件的理想增韧剂，可显著提升基体材料的抗冲击强度，尤其在低温条件下仍能维持高韧性。
高流动性：加工效率与制品质量的双重提升
TAFMER A-1085S 的熔体流动速率（MFR）在190℃/2.16kg条件下达1.2g/10min，230℃时提升至2.2g/10min，展现出优异的高温流动性。这一特性使其在注塑、挤出等加工过程中能够快速填充模具，减少熔接痕，提升制品表面光泽度。同时，其低粘度特性可降低加工能耗，缩短成型周期，提高生产效率。此外，TAFMER A-1085S 与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等基体树脂相容性极佳，可均匀分散填充物，避免析出问题，进一步优化制品性能。
应用场景与市场价值
TAFMER A-1085S 的高弹性与高流动性组合，使其在汽车轻量化、包装材料升级、电子电器部件等领域得到广泛应用。例如，在汽车工业中，它可替代传统橡胶用于密封条、内饰件等，实现减重与耐候性提升；在包装领域，其高透明度和抗冲击性使其成为食品包装膜、饮料瓶盖的理想材料。
